焦化廢水零排放要求不斷提高 使膜分離技術成為必然
焦化廢水是焦化和煤氣在高溫蒸餾、凈化和副產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴和氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水。它是一種高CODcr、高酚、高氨氮、難處理的工業(yè)有機廢水。焦化廢水的大量排放不僅對環(huán)境造成嚴重污染,而且直接威脅人類健康。
在初期,我國大多數(shù)焦化廠采用傳統(tǒng)的活性污泥法處理焦化廢水。但進入90年代后,隨著人們環(huán)保意識的提高,我國逐步加大了污染控制力度,制定了更加嚴格的排放標準。在1996年頒布的《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中,不僅增加了NH3-N指標,而且CODcr排放標準更為嚴格。傳統(tǒng)活性污泥法處理焦化廢水,尤其是CODcr和NH3-N,已難以滿足排放要求。因此,研究新的焦化廢水零排放方法具有十分重要的意義。

近年來,越來越多的人認識到膜分離的特點和高效處理技術以及加強膜污染控制。膜產(chǎn)品在廢水處理中的應用越來越廣泛。Neterfo極限分離系統(tǒng)是針對三高廢水開發(fā)的一套膜深度處理和回用系統(tǒng)。系統(tǒng)采用錯流PON防污染技術、POM寬通道高架橋旁路技術等,達到了高回收率、低能耗的處理效果,突破了傳統(tǒng)回用系統(tǒng)回收率50%的瓶頸,綜合回收率可達90%以上。以處理能力為100m3/h的系統(tǒng)為例,neterfo極限分離系統(tǒng)每年可節(jié)約近32萬噸水。
Neterfo極限分離系統(tǒng)適用于進水條件較差的復雜水質。可將膜分離系統(tǒng)的運行成本降低20%,解決高回收率條件下高含鹽量、高硬度造成的膜結垢污染問題,保證系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行。Neterfo極限分離系統(tǒng)主要對難降解廢水進行深度處理,實現(xiàn)水資源的合理循環(huán)利用,達到焦化廢水零排放。
隨著焦化廢水零排放要求的不斷提高,使膜分離技術成為必然。如何利用深度處理技術有效控制進入膜系統(tǒng)的污染物濃度已成為膜工藝成功的關鍵,這對焦化廢水零排放技術提出了更高的要求,也是今后理論和應用研究的重點。
零排放:一種近零排放處理
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